西安泰富西瑪電機技術(shù)人員與您分享如何防止高壓電動機產(chǎn)生電暈？

      讓我們先了解高壓電機的電暈和電暈產(chǎn)生的原理。電暈的產(chǎn)生是由于非均勻電場產(chǎn)生的非均勻電場，當電壓在非均勻電場附近曲率半徑較小的電極附近上升到一定值時，由于空氣的釋放而產(chǎn)生放電形成日冕。由于電暈周圍的電場很弱，碰撞不自由，所以電暈周圍的帶電粒子基本上是電離子，這些離子形成電暈放電電流。簡單地說，曲率半徑小的導體電極釋放空氣，產(chǎn)生電暈。高壓電動機的定子繞組集中在通風槽和直槽中，電場集中在繞組的末端當局部電場強度達到一定值時，氣體局部電離，電離后出現(xiàn)藍色熒光這是科羅娜電暈產(chǎn)生熱效應(yīng)和臭氧和氮氣的氧化物，從而提高線圈中的局部溫度，導致粘合劑降解和碳化、鏈白化和云母增白，從而松開和縮短股線衰老。那么，西安西瑪電機如何防止高壓電機產(chǎn)生電暈?zāi)兀?br />       防止高壓電動機產(chǎn)生電暈的原理是在繞組表面增加一半的導電層，使電容電流從半導體層流向鐵芯而不消耗空氣。

      為了防止高壓電機電暈的發(fā)生，西瑪電機進行了大量的研究，最終通過了以下的防電暈措施。

      首先，在繞組絕緣完成后，首先在繞組的直線部分涂上低電阻半導體漆漆的長度比芯長25毫米。低電阻半導體漆通常用于5150環(huán)氧樹脂半導體漆，表面電阻為103-105Ω。

      由于大部分電容電流從半導體層轉(zhuǎn)移到芯槽，表面電阻率必須從槽到繞組端部逐漸增大，以避免槽內(nèi)局部發(fā)熱因此，高電阻半導體漆應(yīng)在靠近繞組槽的200-250毫米部分的末端刷一次，位置應(yīng)與低電阻半導體漆重疊10-15毫米。高電阻半導體漆一般使用5145醇酸半導體漆，表面電阻率為109-1011。

      其次，如果半導體漆未干，則在外面包一層0.4毫米厚的鐵石棉或半層0.1毫米厚的脫蠟玻璃帶。在脫蠟方法中，將無堿玻璃帶放入烘箱中，在3℃至3℃加熱3-4小時。

      第三，在鐵石棉帶或玻璃帶的外面，用相同的步驟（1）和（2）拋光低電阻半導體漆和高電阻半導體漆。

      第四，除了對繞組進行防電暈處理外，還必須在鐵芯離線前噴涂低電阻半導體漆。楔子和槽條都必須由半導電玻璃布制成。

      以上就是西安電機廠技術(shù)人員為大家分享的關(guān)于防止高壓電動機產(chǎn)生電暈的相關(guān)經(jīng)驗，如果還有其它不太明白的地方，歡迎聯(lián)系西安泰富西瑪電機客服人員。

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關(guān)鍵詞：高壓電動機,電暈